水利水电施工工序及质量控制要点研究

摘 要：随着水电市场不断开发和扩大，水电工程不但在规模上增大，而且在技术难度上也在增加。全面提高现场的质量工作，一定要进行必要的监督检查，只有在监督检查中发现问题，才是做好质量管理的重要前提。本文在此对施工工序及质量控制的几个重要环节控制措施做了详细的研究。

关键词：水利水电；工序；质量控制

一、水利水电施工特点概述

水利水电施工是按照设计提出的工程结构、数量、质量、进度及造价等要求修建水利工程的工作。随着科学技术的发展，水利水电工程施工已成为一门独立的学科。水利水电工程施工与一般土木工程施工有许多相同之处。但水利水电工程的施工也有其独特的特点：

1、水利水电工程承担挡水、蓄水和泄水的任务，因而对水工建筑物的稳定、承压、防渗、抗冲、耐磨、抗冻、抗裂等性能都有特殊要求，需按照水利工程的技术规范，采取专门的施工方法和措施，确保工程质量。

2、水利水电工程多在河道、湖泊、沿海及其他水域施工，需根据水流的自然条件及工程建设的要求进行施工导流、截流及水下作业。

3、水利水电工程对地基的要求比较严格，工程又常处于地质条件比较复杂的地区和部位，地基处理不好就会留下隐患，事后难以补救，需要采取专门的地基处理措施。

二、水利水电工程施工工序

1、土石方工程

土石方明挖一般自上而下进行，在完成建基面较高部位基础开挖后，即可进行该部位基础混凝土浇筑。土石方开挖工程施工工序一般为：钻机架设、钻孔、装药、起爆、清渣。水工隧洞和地下厂房一般采用土石方洞挖。水工隧洞一般先形成进出口和中间施工支洞，然后通过已形成的开挖工作面同时进行洞挖，一般其开挖与出渣道路形成循环线路。地下厂房一般采用先导洞、后扩挖的施工程序，其出渣通道通常采用尾水洞或交通洞。大断面水工隧洞亦可采用先导洞、后扩挖的施工程序。采用掘进机施工水工隧洞时，其开挖与衬砌在一个进占段完成后，进行下段施工。

土石方填筑工程一般自下而上进行，先进行部分部位的基础清基，然后进行该部位的坝体或堰体填筑。土石方填筑工程一般分层进行，各种填料分层厚度经现场碾压试验确定，一般为30～50cm，施工工序一般为摊铺和碾压，根据填筑部位的长度，可进行工序搭接。

2、混凝土工程

在建基面基础开挖验收后，可进行该部位混凝土浇筑。混凝土浇筑一般分块、分层进行，根据实际设备能力，一般可同时进行多块浇筑。混凝土浇筑至一定高程后，可进行金属结构安装或机电设备安装。混凝土浇筑块根据温度控制条件、基础约束条件分层上升。混凝土浇筑施工工序一般为：立模、扎筋、浇筑、养护、冲毛、拆模等，每层混凝土浇筑历时一般为7～1Od。碾压混凝土一般采用汽车入仓、通仓浇筑，施工工序一般为：卸料、摊铺、碾压等。其上升速度主要受供料能力、仓面设备状况及周边常态混凝土等因素控制。

三、加强施工测量质量控制

施工测量技术的好坏直接影响到工程的综合质量，制约着施工过程中的一些关键环节，并且还关系到工程计量的正确性以及计量支付的准确性。因此，加强工程施工测量质量控制是保证整体工程施工质量的一项重要内容。在水利水电工程开工建设前期，测量工作必须按照建设单位的建设规模和要求，按照自然条件和预期目的进行规模设计。在这个阶段中的测量工作，主要是为水利水电工程施工提供地形图与地形数字资料，另外还要为工程地质勘探、水文地质勘探以及水文测验等进行测量。对于在地质条件不良的地区进行建设，则还要对地层的稳定性进行观测。在水利水电工程主体施工阶段，测量的主要任务是施工放样，放样内容包括地面点位放样和高程放样。地面点位放样的精确度直接影响施工质量，所以每次混凝土施工完毕后，第一道工序就是测量放样，通过测量放样一方面能够为下一道工序提供依据，另一方面可以及时发现上一道工序所遗留下来的问题，使得现场施工人员及时处理已经发生的问题，避免了问题的累积。在高程放样方面，测量能为模板施工提供准确的基准点，是模板施工平整度的保证，同时为混凝土施工提供标高控制线，保证施工后混凝土平整度。因此必须加强测量管理，采取确实可行的措施，全方位的做好施工测量质量控制工作。

四、加强混凝土浇筑的质量控制

混凝土浇筑是所有工程施工的重中之重，其质量控制的关键是混凝土配合比、混凝土运输设备、振捣设备、模板、入仓手段、所投入的劳动力数量、技术水平、质量保证体系及主要的质检人员及履历、具体的施工方法等。为此，应具体对混凝土的分段长度、分缝的位置、施工缝的处理方法、钢筋连接的位置等作出相应的规定，形成相应的施工方案和相应的技术文件。

1、混凝土浇筑前的检查

1.1 基础面：a.参阅开挖断面测量资料；b.对于开挖面是否达到设计要求的，由监理和设计方共同确认；c.岩基或混凝土上的混凝土，要保证浇筑面清洁，无油污、 无积水或流水、无污泥、岩屑和松动岩石， 断层、裂隙和软弱夹层的清理满足设计要求，混凝土表面粗糙、无松动骨料、无乳皮和污染，本色新鲜，浇筑前被混凝土覆盖的表面应保持12h的潮湿状态 。

1.2模板：a.根据结构物的形状和施工荷载条件参阅模板图纸，在模板加工车问或现场对模板的制作误差再次进行检查，误差应满足有关规范的规定；b.模板表面应完整、 平整，应无固结灰浆及其他异物，涂上不污染混凝土表面的模板油。模板要由足够的密封性以保证不漏浆；c.参阅施工放样资料并复核现场定位是否准确，检查模板的支撑是否坚固并能保证混凝土浇筑过程中不变形，模板与基础面的接缝是否严密不漏浆。

2、混凝土浇筑

2.1控制卸料高度不超过规定距离。卸料应分开、摊铺均匀，防止离析。

2.2振捣作业应防止发生漏振、欠振或过振。

2.3在浇筑仓 内有止水片、各种仪器或埋件的部位，特别注意下料、平仓和振捣不能损害这些埋件。

2.4对于混凝土振捣中出现的多余水量，在覆盖上一层混凝土之前采用适当的方式排除。

2.5在泵送混凝土浇筑过程中，严格控制混凝土的塌落度，一旦发生堵管，采取紧急措施纠正。如果在短期内无法使泵送管路畅通，对仓面进行适当的处理、保证恢复浇筑后接缝的质量。

2.6混凝土浇筑应保持连续性。如因故中止且超过允许间歇时间，则按照施工缝处理。

五、结语

对于在施工中出现的质量问题和质量事故，要及时进行调查、分析、研究，调查过程中力求全面、准确、客观、公平，对于施工过程中出现的责任事故，要进行处理。抓好施工中的每一个环节和每一道工序的质量控制。以优质的产品向客户交一份满意的答卷，从而提高企业（项目）的社会信誉。

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